По запросу
Под заказ
Получить предложение
Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия
Стоимость, наличие, технические параметры
можете уточнить у менеджера
можете уточнить у менеджера
Мы оставляем за собой право вносить изменения в описание по мере усовершенствования оборудования.
Экструзионно-выдувная машина TDB-10F специально разработана для производства пластиковых изделий сложной и нестандартной формы. Максимальный размер устанавливаемой пресс-формы для данной модели составляет 480 × 530 мм (ширина × высота), что обеспечивает широкие возможности для изготовления разнообразной тары и технических изделий. Максимальный объем выпускаемой продукции достигает 10 литров, благодаря чему оборудование подходит для производства канистр, емкостей и других полых изделий различного назначения.
Экструзионная головка полностью разработана собственным конструкторско-исследовательским подразделением компании, а ее изготовление и сборка осуществляются на собственном производственном предприятии. Такой подход гарантирует сохранность ключевых технологических разработок, обеспечивает высокую точность изготовления и сборки, а также значительно упрощает проведение пусконаладочных работ, технического обслуживания и последующей эксплуатации оборудования.
Современная конструкция проточной части экструзионной головки в сочетании с высокой точностью механической обработки обеспечивает эффективное распределение расплава и существенно ускоряет процесс смены материала и цвета. При переходе с темного сырья на белое полная очистка системы, как правило, занимает около трех часов, что значительно быстрее по сравнению с аналогичным оборудованием многих других производителей. Это позволяет сократить производственные потери, снизить расход сырья и уменьшить затраты при выпуске продукции различных цветов.
Для изготовления экструзионной головки используются высококачественные легированные стали 38CrMoAlA, 42CrMo и другие материалы с повышенной износостойкостью. Все детали проходят высокоточную механическую обработку и последующую термическую обработку, что обеспечивает длительный срок службы оборудования, высокую надежность и стабильность технологического процесса даже при интенсивной эксплуатации.
Гидравлическая система машины оснащена пропорциональным управлением давлением и комплектуется компонентами ведущих мировых производителей. Такое решение обеспечивает высокую стабильность работы, точное управление исполнительными механизмами, надежность в эксплуатации и долговечность оборудования, а также способствует поддержанию неизменно высокого качества выпускаемой продукции.
Экструзионная головка полностью разработана собственным конструкторско-исследовательским подразделением компании, а ее изготовление и сборка осуществляются на собственном производственном предприятии. Такой подход гарантирует сохранность ключевых технологических разработок, обеспечивает высокую точность изготовления и сборки, а также значительно упрощает проведение пусконаладочных работ, технического обслуживания и последующей эксплуатации оборудования.
Современная конструкция проточной части экструзионной головки в сочетании с высокой точностью механической обработки обеспечивает эффективное распределение расплава и существенно ускоряет процесс смены материала и цвета. При переходе с темного сырья на белое полная очистка системы, как правило, занимает около трех часов, что значительно быстрее по сравнению с аналогичным оборудованием многих других производителей. Это позволяет сократить производственные потери, снизить расход сырья и уменьшить затраты при выпуске продукции различных цветов.
Для изготовления экструзионной головки используются высококачественные легированные стали 38CrMoAlA, 42CrMo и другие материалы с повышенной износостойкостью. Все детали проходят высокоточную механическую обработку и последующую термическую обработку, что обеспечивает длительный срок службы оборудования, высокую надежность и стабильность технологического процесса даже при интенсивной эксплуатации.
Гидравлическая система машины оснащена пропорциональным управлением давлением и комплектуется компонентами ведущих мировых производителей. Такое решение обеспечивает высокую стабильность работы, точное управление исполнительными механизмами, надежность в эксплуатации и долговечность оборудования, а также способствует поддержанию неизменно высокого качества выпускаемой продукции.
Общие параметры
Количество постов
1
Максимальный объем изделия, л
10
Время сухого цикла, шт/ч
600
Производительность экструдера по ПНД (HDPE), кг/ч
85
Вес машины, тонн
5
Габариты машины (Д×Ш×В), м
4.1×1.9×3.2
Экструзионная голова
Максимальный диаметр дорна (одна голова), мм
180
Мощность нагрева головы (одна голова), кВт
10.5
Количество зон нагрева на голове
3
Ёмкость аккумуляторной головы, л
2
Узел смыкания
Расстояние между плитами, мм
410-800
Усилие смыкания, кН
110
Экструзионный узел
Диаметр шнека, мм
70
Отношение длины шнека к диаметру (L/D)
25
Мощность нагрева шнека, кВт
13.2
Количество зон нагрева
3
Мощность привода шнека, кВт
22
Энергопотребление
Мощность электродвигателя насоса, кВт
12.5+4
Общая мощность, кВт
63.2
Прочее
Расход сжатого воздуха, м³/мин
0.6
Давление выдува, МПа
0.6
Давление охлаждающей воды, МПа
0.3
Расход воды, л/мин
50
Максимальный размер пресс-формы (В×Ш), мм
480×530
Отзывы
Оставить отзыв
Загрузка отзывов...
