HTS Cronplex: выдувная машина для канистр и бутылок под бытовую химию

Серия HTS Cronplex – экструзионно-выдувное оборудование, созданное для производителей тары, которым важно быстро перестраивать выпуск продукции под меняющиеся требования рынка. За счёт сменных технологических модулей одна выдувная машина серии HTS Cronplex закрывает сразу несколько производственных задач: от выпуска канистр объёмом 20 литров до бутылок для моющих средств и шампуней. Ниже – четыре инженерных решения, на которых строится эта гибкость.

Решение 1. Высокоточная рама – надёжная монтажная база для модульного производства

Рама оборудования серии HTS служит базовой поверхностью для установки механизмов подъёма, выдувных игл, режущих ножей и других узлов. Её изготавливают на крупногабаритном портальном обрабатывающем центре, обрабатывая одновременно по пяти сторонам за одну установку. После этого раму подвергают интенсивной дробеструйной обработке для снятия внутренних напряжений и наносят покрытие методом электростатического напыления. Это исключает деформации конструкции, обеспечивает устойчивость к коррозии, долговечность и предотвращает отслаивание покрытия. Такой стандартизированный технологический процесс гарантирует соблюдение размерных допусков, а также допусков формы и расположения поверхностей рамы – а значит, точную и стабильную установку каждого модуля и стабильность всего производственного процесса.

Решение 2. Модульная система экструзии – быстрая адаптация под виды продукции и производственные требования

Модульная система экструзии построена по схеме непрерывной экструзионной головки: от 1 до 8 формующих гнёзд и от 1 до 4 слоёв. Такая архитектура не только закрывает потребности в выпуске изделий разных типов, но и сокращает время ввода оборудования в эксплуатацию за счёт оперативной настройки конфигурации, что заметно повышает производственную эффективность.

Решение 3. Разные способы удаления облоя – под любые требования к обрезке бутылок

Мы предлагаем несколько методов удаления облоя: прямое выталкивание, ротационную обрезку в пресс-форме и ротационную обрезку вне пресс-формы. Метод ротационной обрезки в пресс-форме запатентован по немецкой технологии. Такой набор решений закрывает разные требования заказчиков к обрезке бутылок и при этом отличается простотой эксплуатации, безопасностью, надёжностью и высокой точностью реза.

Решение 4. Поворотная система выдува – под любое направление горловины

У большинства выдувных изделий на рынке горловина направлена строго вертикально вверх, но у части продукции она расположена под углом к вертикали. Поворотная система выдува на оборудовании HTS Cronplex учитывает оба сценария – прямой и наклонный (угловой) выдув горловины. Это расширяет возможности и повышает адаптивность процесса экструзионно-выдувного формования и позволяет быстро реагировать на изменение требований заказчиков.

Единая платформа для разных видов тары

Вместе эти четыре решения превращают серию HTS Cronplex в универсальное экструзионно-выдувное оборудование: высокоточная рама, модульная экструзионная головка, гибкий набор способов удаления облоя и поворотная система выдува работают на одной платформе. Благодаря этому одна и та же выдувная машина легко переналаживается под разные задачи – как выдувная машина для изготовления канистр объёмом 20 литров, так и оборудование для выпуска бутылок под моющие средства и шампуни, – без покупки отдельной линии под каждый вид тары. Такой подход снижает капитальные затраты на переоборудование производства и обеспечивает быстрый переход на выпуск новой продукции при сохранении стабильного качества готовых изделий.